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YAW-300D微机控制煤和岩石(混凝土)压缩变形应变测量系统
技术说明及使用范围
1、该机主要用于测定岩石力学性能试验:岩石抗拉(采用巴西劈裂圆盘试验)软岩的单轴压力试验;还可选装抗剪力辅具(变角剪切夹具)完成岩石变角剪切试验。该试验机具有岩石(煤和岩石)多功能试验,方便、经济、多功能科学测试仪器,可用于煤矿、地质、水工、交通、建筑等工程单位作岩力学性能试验。
2、主机采用高强度框架结构,整机结构紧凑、布局合理.控制单元采用交流伺服调速系统,控制高精度、高频响交流伺服电机,驱动精密低噪音减速机,带动精密滚珠丝杠副进行试验,可实现试验速度的大范围调节(0.2—50mm/min),试验过程平稳、高效。试验数据可任意存取,并可实现数据和曲线的再分析,局部放大和数据、试样、环境、测试条件再编辑,并打印出完整的试验报告和曲线。
3、本系列产品全面符合GB/T16491-2008《电子式万能试验机》JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》的要求,可按照GB/T50266-2013《工程岩体试验方法标准》等标准的要求,完成岩石抗拉(巴西劈裂)、岩石压缩强度、岩石压缩变形试验(计算岩石弹性模量、泊松比等参数),岩石点荷载、抗剪(变角剪切)等试验。
功能及技术参数
1、主机:规格型号:YAW-300D
2、试验力测量:
A.试验力测量范围:0-300kN;
B.试验力示值精度:≤显示值的±1%;
C.试验力测量分辨率:0.005%FS。
3、位移测量:
A.光电编码器测量行程;
B.位移示值相对误差:±1%;
C.位移测量分辨率:0.005%FS。
位移值显示:计算机屏幕显示直读数
4、速度控制:
A.载荷等速率控制范围:0.05-8.0kN/S;
等速率控制精度:±5%;
B.试验速度控制范围:0.05-50mm/min。
5、承压板尺寸:∮260mm。
6、活塞行程:200mm。
7、压盘间距:350mm。
8、立柱间距:300mm
9、控制系统:可通过伺服机构自动控制加载速度和/或位移速度
A.win7操作平台;
B.在以自动控制试验进程的同时,完成试验机的试验数据屏幕显示;
C.具有试验力、峰值、试样变形、位移、试验曲线的屏幕显示功能;
D.可以满足GB/T50266-2013《工程岩体试验方法标准》等标准的要求;
E.完成岩石抗拉强度和岩石压缩强度试验,岩石压缩强度变形试验(计算岩石弹性模量、泊松比等参数),抗剪(变角剪切)等力学试验.
10、适用标准与数据处理:
A.用户可以定制符合国家标准或其它标准要求的数据处理软件;
B.试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
11、安全保护装置:
A.当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷;
B.当丝杠升起达到上极限位置时,行程保护,电机停机;
C.具有过流、过压等保护。
u可选《一》:岩石压缩单目CCD测量系统
岩石压缩单目CCD测量系统是一种非接触式的高精度实时测量系统,基于机器视觉及图像相关算法,通过拍摄、分析试样在加载过程中的图像相关算法,实时测量位移、变形、应变。具有精度高、效率高,安装方便,避免应变片、夹持引伸计等接触式手段对测量的额外影响,结果直观、形象等优点。主要用于计算岩石、煤和岩石、混凝土压缩变形试验等测试分析:
A. 横向、纵向应变测量
B. 弹性模量测量
C. 泊松比测量
区别于传统测量变形装置,岩石压缩单目CCD测量系统技术特点包括:
A. 1.可同时进行纵向、横向两种应变进行测量,实时得到并展现试件的纵向和横向应变曲
B. 线,数据支持与各类试验机信号互通;
C. 2.应变范围从0.002%到大于1000%
D. 3.测量精度亚像素级:0.01像素
u可选《二》:岩石压缩双目CCD三维全场应变测量测量系统
岩石压缩双目CCD三维全场应变测量系统是一种非接触式的光学动态测量方法,采用图像相关技术与视觉三角计算法,在试样加载过程中,使用高精度工业相机对试样表面连续拍摄图像,通过数学三维重建计算,得到每个状态相应测量点高精度三维坐标,分析不同加载状态下的三维坐标信息,可以准确计算试样在加载下的三维坐标、三维位移和应变、速度以及加速度等测量结果,通过分析测量数据,可以获得岩石的压缩力学性能参数及运动轨迹变形。
技术优势:
1.非接触式测量,高精度、高效率,对材料自身性能无影响;
2.适用于岩石和煤、混凝土压缩变形、抗拉劈裂、变角剪切等试验;
3.测量范围大,从微米到米;
4.应变范围从0.002%到大于2000%;
5.丰富的计算分析结果:
A. 三维坐标、空间位移、轨迹、速度、加速度;
B. 应变:应变XYZ、主应变、Mises应变、Tresca应变等;
C. 三维全场色谱图、2D界面应变分布曲线;
D. 横向、纵向应变测量,弹模测量、泊松比测量;
1、 主机结构件:包括机架、横梁、立柱等,这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架,确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、 传动系统:如电机、减速机、丝杠等,这些部件负责驱动试验机的移动部件,如横梁的上下移动,以实现对试样的加载和卸载。
3、 传感器:包括力传感器、位移传感器、变形传感器等,这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、 控制系统:如控制器、数据采集卡、计算机等,这些部件负责控制试验机的运行,采集和处理测试数据,并生成测试报告。
5、 夹具和附具:根据测试需求,试验机可能配备不同类型的夹具和附具,如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等,用于固定和夹持试样。
6、 软件:试验机通常配备专业的测试软件,用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据,以及生成和打印测试报告。
7、 安全保护装置:如过载保护、限位保护等,这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性,防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、 辅助设备:如打印机、扫描仪等,这些设备用于辅助试验机的测试工作,如打印测试报告、扫描试样标识等。
技术创新能力拥有强大的研发团队和先进的技术实力,能够不断推出符合市场需求的新产品和技术解决方案。
产品质量与可靠性采用高品质的材料和制造工艺,确保试验机的稳定性和耐用性。
完善的售后服务体系拥有专业的技术支持团队和维修服务网络,能够及时响应客户的需求,解决客户在使用过程中遇到的问题,确保客户的测试工作顺利进行。
丰富的行业经验与定制化服务在试验机领域拥有多年的生产经验和技术积累,对各行各业的测试需求有深入的了解。

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