光伏玻璃四点弯曲试验机-山东万辰试验机有限公司

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光伏玻璃四点弯曲试验机

光伏玻璃四点弯曲试验机适用于太阳能超白压延加工玻璃等材质的力学性能测试，具备自动清零、自动回归、自动保存等智能化软件功能，满足多种试验标准。

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光伏玻璃四点弯曲试验机

产品介绍

光伏玻璃四点弯曲试验机适用于太阳能超白压延加工玻璃等材质的力学性能测试，具备自动清零、自动回归、自动保存等智能化软件功能，满足多种试验标准。其技术参数包括最大负荷10kN、精度等级0.5级、速度范围0.01mm/min-500mm/min，确保了测试的精确性和可靠性。此外，该设备还注重安全设计，确保测试过程中的安全性与便利性。

光伏玻璃四点弯曲试验机主要软件功能:

1. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由电脑完成；

2. 试验标准：GB/T17841-2008、EN1288-3:2000

3. 自动清零：试验开始启动后，测量系统便自动清零；

4. 自动回归：试验结束后，活动横梁自动返回至初始位置；

5. 自动保存：采用数据库管理方式，试验结束后，试验数据和曲线自动保存；

6. 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

7. 结构再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

8. 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

9. 结果对比：多条曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

10. 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样；

11. 批量试验：对参数相同的试验，一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

12. 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

13. 数据查询：可对历史数据进行查询，只需输入一定的条件，试验数据立即找到；

14. 限位保护：具有程控和机械两级保护；

15. 过载保护：当负载超过额定的3%时自动停机；

16. 紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

17. 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压、过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机。

技术参数

光伏玻璃四点弯曲试验机主要技术参数:

1. 测试材料：太阳能超白压延加工玻璃、浮法(超白，普白）加工玻璃

2. 最大负荷：10kN

3. 精度等级：0.5级，示值相对衰减±1%以内

4. 速度范围：0.01mm/min-500mm/min，相对误差在±1%以内

5. 单位切换：gfKgfNKN LBf Mpa

6. 最大规格：1500mm*2600mm

7. 试样厚度：1.1mm-4.0mm

8. 加载辊：直径50mm，固定200mm±1mm间距

9. 支撑辊：直径50mm，可以移动，间距可调，移动范围满足600mm～1500mm

10. 橡胶条：与试样接触的部件用橡胶条包裹，橡胶条的厚度为3mm，硬度为(40士10)IRHD。

11. 加载力：试验机以试样弯曲应力((2士0.4)MPa/s的递增速度对试样进行加载，有足够的加载力直至试样破坏。

12. 密封性：两种碎片状态，颗粒状及长条大块碎片，需保障测试过程碎片飞溅的安全性。检测设备正面使用透明材料，易于观察测试过程。

13. 易于清洁：所有设备试验区部件均需有护罩，不能有碎玻璃飞溅的死角，底部有碎玻璃收集装置，便于人员处理碎片。

14. 安全性：不允许有裸露的链条、胶皮电线等，操作台配备急停开关，限位保护等防护措施齐全。

15. 试验结果：玻璃破坏的最大载荷、测试位移、弯曲强度、从开始加载到试验破坏的时间等软件内置结果计算公式：

16. 位移控制速度范围：0.001-500mm/min

17. 位移控制速度精度：速率＜0.5mm/min时，为设定值的±0.5%以内；速率≥0.5mm/min时，为设定值的±0.2%以内；

18. 应力控制速率范围：0.005-5%FS/s

19. 应力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.2%以内；

20. 应变控制速率范围：0.005-5%FS/s

21. 应变控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

22. 有效测试空间: 1200mm

23. 有效试验宽度：2000mm

24. 电源功率:2KW 220V 50HZ;

25. 机台总重:约7200kg；

26. 机台外型尺寸（长*宽*高）：约4240*2300*3100mm

功能特色

设备参考行业标准

1. GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2. JB/T7406.1-1994《试验机术语材料试验机》

3. GB/T16491-2008《电子式万能试验机》

4. GB/T16825.1-2008《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》

5. GB/T22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》

6. JJG139-1999《拉力、压力和万能材料试验机》

7. JB/T6146-2007《引伸计技术条件》

8. JB/T6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

9. GB/T17841-2008《半钢化玻璃》

10. EN1288-3：2000《建筑物用玻璃玻璃弯曲强度的测定》

适用行业

钢铁冶金行业
石油化工行业
电线电缆行业
防水卷材行业
建工质检行业
塑料橡胶行业
石墨纤维行业
包装材料行业
气瓶阀门行业
汽车及零部件
航空航天
高等院校

标准配件

1、主机结构件：包括机架、横梁、立柱等，这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架，确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、传动系统：如电机、减速机、丝杠等，这些部件负责驱动试验机的移动部件，如横梁的上下移动，以实现对试样的加载和卸载。
3、传感器：包括力传感器、位移传感器、变形传感器等，这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、控制系统：如控制器、数据采集卡、计算机等，这些部件负责控制试验机的运行，采集和处理测试数据，并生成测试报告。
5、夹具和附具：根据测试需求，试验机可能配备不同类型的夹具和附具，如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等，用于固定和夹持试样。
6、软件：试验机通常配备专业的测试软件，用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据，以及生成和打印测试报告。
7、安全保护装置：如过载保护、限位保护等，这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性，防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、辅助设备：如打印机、扫描仪等，这些设备用于辅助试验机的测试工作，如打印测试报告、扫描试样标识等。