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      分析人員不當操作全自動數控車床發生碰撞的主要情況

      時間:2022-04-19 點擊次數:147
       
        全自動數控車床作為高精度的車床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作車床,減少車床撞刀現象發生。
       

       

        全自動數控車床發生碰撞對車床的精度有很大的損害,對于不同類型車床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的車床影響較大,如臥式車床,一旦車床發生碰撞的話,對車床的精度影響是致命的。所以對于高精度數控車床來說,碰撞相對要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是可以預防和避免的。
       
        操作人員的操作順序也會影響數控車床的運行狀況。很多撞車都是由于操作人員操作不當造成的。操作人員不正當的操作有以下幾種:
       
        (1)不在起始位置啟動程序。啟動程序的時候要將刀架放在原位啟動,在開始上班的時候,一般操作人員都會仔細檢查。發生故障很有可能是在中途暫停以后的啟動,這個時候操作人員沒有注意檢查,造成了撞車。
       
        (2)在刀架起始位置、程序中途位置啟動車床。這種方法會造成穿孔帶的車床中途暫停以后,沒有記住移動紙帶的位置;還有可能暫停以后,存儲程序運轉的全自動數控車床沒有按下“復位”按鈕。
       
        (3)手動操作不正規,按下快速按鈕撒手的時候太慢,采用手動脈沖發生器移動刀具弄錯了方向,致使刀具撞上了工件。
       
        (4)由于沒有注意長的刀具,在自動運轉和手動操作的時候,都很有可能發生撞車。
       
        (5)刀具補償值出入大。修正工件尺寸的時候,需要手動輸入刀具補償值,很容易出現粗心問題,致使刀具和工件發生碰撞。
       

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